从理论上分析，爆裂的空化泡会产生超过10，000 psi的压力和20，000 °F (11，000 °C) 的高温，除油超声波清洗设备，并在其爆裂的瞬间冲击波会迅速向外辐射。单个空化泡所释放的能量很小，但每秒钟内有几百万的空化泡同时爆裂，累计起来的效果将是非常强烈的，产生的强大的冲击力将工件表面的污物剥落，这就是所有超声清洗的特点。
如果超声能量足够大，空化现象会在清洗液各处产生，所以超声波能够有效清洗微小的裂缝和孔。空化作用也促进了化学反应并加速了表面膜的溶解。
然而只有在某区域的液体压力低於该气泡内气体压力时才会在该区域产生空化现象，工业用超声波清洗设备定做，故由换能器产生的超声波振幅足够大时才能满足这一条件。产生空化所需的功率被称做空化临界点。不同的液体存在不同的空化临界点，故超声波能量必须超过该临界点才能达到清洗效果。也就是说，只有能量超过临界点才能产生空化泡，工业用超声波清洗设备哪家好，以便进行超声清洗。
超声波清洗机
一、 型号：XS-1192
二、 整机参数：
（一） 单槽：
1振头规格：50W
2超声频率：28KHz
3振子数量：192套（对振）
4内槽尺寸：长2000*宽500*深1000MM
5超声总功率：9600W
6加热功率：12KW
7机器总功率：21.6KW
三、 清洗机材料及特点：
1 超声波清洗槽采用日本进口SUS304δ2.5 mm不锈钢板材制作，
耐酸碱、耐腐蚀。
2 超声换能器采用日本“富士”牌换能器，出力强劲、均匀；换能器
粘接牢固，经久耐用。
3 超声波发生器采用目前的第四代它激式震荡线路，
输出功率连续无级可调、可显示；具有过压，过流，输出短路、过热
等保护措施。
4 各主要元器件均为优质进口件
5 工作电压AC220±10V 。
1、槽体部分： 设备槽体分内外两层，枣庄超声波清洗设备，内层槽体采用2.0ｍｍ厚SUS304不锈钢焊接成形，外槽采用1ｍｍ不锈钢板制做，此设计既能解决传统超重工件的清洗的承重问题又可避免溶液对槽体的腐蚀；
2、清洗机是固定式的，自动化程度较高，清洗后轴承的洁净度达到铁路总公司的标准。
3、采用可编程序控制器，轴承上料、输送、清洗、吹干、下料、自动进行
4、清洗机主要由上料装置、箱体、输送装置、旋转清洗装置、吹干装置、清洗过滤装置、油雾过滤装置、出料装置、电气系统等组成。
5、清洗机应有故障报警装置，设备发生故障时能够自动报警并停止运行。
6、主要硬件要求
（1）所有的原材料均采用鞍钢、本钢、邯钢、首钢等大型钢厂产品，或者选用优质不锈钢产品。（2）主要控制电气元件----断路器、接触器、继电器、按钮开关等选用施耐德、欧姆龙、三菱原装产品。
7、轴承选用瓦轴、洛轴，哈轴产品。
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