一、根据超声波清洗机的安装说明，将电控柜与清洗机主机之间的温控传感器信号线、超声波驱动线和加热器控制线连接起来，并连接380 VAC电源，安装清洗机的上水管、排水管和溢流排污管。
二、超声波清洗池中的清水
在清洗槽中加入适量的清洁水，液位高度取决于要清洗的部分的浸入量，一般不超过清洗池的3/4。
三、超声波清洗加热
启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色校准线指向合适的温度(应为60℃左右)。在使用清洗机时，清洗剂的温度不应超过70℃。
四、超声波清洗机加清洗剂
当水温上升到大约40℃时，UC-O3部件清洗剂被添加到清洗槽中(一般一次5kg左右)，而清水被慢慢搅拌以完全溶解它(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
五、超声波清洗机的预处理
清洗前，建议用竹子刀清洗零件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)，以延长清洗液的使用寿命。
高压喷淋清洗机四一种由电子控制高压水泵储液箱组成的清洗设备，由于清洗机设备操作简单且故障少，因此适合用于各种不同行业的不同工件的清洗工作。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好，对于大批量工件的清洗，河南通过式高压喷淋清洗机生产厂家，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义。该清洗机为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。
在使用过程中也可以添加一定的电加热系统以及恒温装置，那么设备在使用过程中有着什么注意事项呢？、高压喷淋清洗机在使用过程中速度快且操作效果统一，并且其设备内槽与外槽都是使用不锈钢进行制作的。
超声波清洗机有很多厂家和型号，但其主要功能是完成各种物体的清洗，其清洗效果得到了广大用户的广泛认可。在许多工业制造商中，他们正面临着这样一个困难的问题。在脱油、除锈、水洗、表面调整、磷化等过程中，渗透到焊缝内的液体很难排出，水洗不能清除。在湿热条件下，夹杂物容易使工件变黄、生锈。如果这些残余液体在干燥过程中不能完全干燥固体，那么高温干燥的粉末喷雾会由于热膨胀而使残余液体从焊缝中渗出，影响涂层与金属表面的结合，导致涂层的附着力降低甚至脱落。
为解决这一问题，一般厂家采用高压喷雾多次清洗，或改变干燥工艺，提高干燥温度，解决焊缝中残留的液体，这些方法不仅造成水资源和能源的浪费，而且破坏磷化膜，降低磷化膜的耐蚀性，效果不理想。超声波清洗利用超声波"全孔"和"空化"的特点，全自动通过式高压喷淋清洗机生产厂家，能迅速地去除焊缝中的残留液体和日晒，满足后续加工的质量要求。
超声除锈和冲洗的效果取决于空化，全自动通过式高压喷淋清洗机生产厂家，空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的水溶性介质中会出现空化现象，在一定范围内，超声强度越大，空化效应越明显，一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。
超声波振动频率对清洗效果有很大影响，在相同功率下，低频容易激发空化，自动通过式高压喷淋清洗机生产厂家，即16~25 khz空化效果好，16~20 kHz低频适用于油污严重、锈蚀严重的大中型机械零件，26 khz适用于一些表面清洁度高、盲孔和钢丝孔的零件。
超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素，适当提高清洗温度可以提高空化能力，缩短清洗时间，但超过一定温度时，由于蒸汽压力的升高，须保持一定的温度，结果表明，水溶性介质在50℃±5时效果好。
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