超声波清洗机虽然起步较晚，但因为其具有清洁度高、清洗速度快、光洁度均匀等其它传统清洗方式的技术优势和特点，得以广泛应用。使用超声波清洗要想达到好的清洗效果除了超声波清洗设备本身主要技术配置合理外还要为其选择合适的超声波清洗溶液，超声波清洗机清洗液选择应考虑的因素如下：
1，清洗液的物理和化学特性：尽量避免选择强酸碱的清洗剂，要考虑道清洗剂和清洗工件及其表面附着物的反应，尽量在去污的前提下减少对被清洗工件的腐蚀。清洗液的物理特性主要考虑蒸汽压、表面张力、黏度以及密度和温度等对超声波清洗过程的影响。
2，河北通过式喷淋清洗机生产厂家，清洗效率：清洗效果是选择清洗液的首要因素，选择清洗溶液和溶剂时要进行实验，可以在原有清洗工艺（没有加超声时）中选用清洗剂，全自动通过式喷淋清洗机生产厂家，也可以借鉴其它厂家同类产品的清洗工艺。
3，安全和便于操作：尽量保证生产安全，避免毒副作用，工艺尽量避免复杂化。
4，成本的多少，清洗剂的成本也要考虑到，否则清洗剂太贵的话会影响使用成本。
4。过滤元件
好的入口过滤器是保护设备的廉价方法。灰尘、碎屑和沙子很容易损坏阀门和活塞。解决方法是使用60-100目滤布和适合水流的尺寸，并确保定期检查。
5。减压阀
只有当设备对高压水敏感时，有时由于高压水，清洗液吸入口不能工作。
6。压力表
高压清洗机应设置此表以显示压力变化。压力表的校准范围至少比高压清洗机的更大工作压力高50%。当压力波动较大时，应设置压力调节器以准确显示压力读数。压力表提供一个重要的警告条件，用于监测喷嘴磨损和密封失效导致的减少，并避免将来更昂贵的维护。
7。泄压阀（调压阀）
这是清洗机的主要安全部件，它保证了喷的自由使用和水通过系统的流动。如果喷没有完全释放，压力将继续上升直到发动机（发动机或马达）被损坏或泵、软管或喷损坏。安全阀将全部或部分水流回水箱或进水口，以防止压力上升。
调压阀分为调零阀和非调零阀，目前大部分采用零回调压阀，控制形式分为手动控制和气动控制。
超声波清洗机的部件就是超声波换能器，那么在以后的使用过程中常见的故障有以下几个：
1、超声波换能器脱落，这种情况多见于使用时间较长的实验室清洗器，因为大部分厂家实验室用超声波清洗器采用不锈钢拉伸槽，换能器固定只能靠粘胶剂固定，使用时间过长，一般两三年后，换能器就会脱落；工业用超声波清洗机，多采用螺钉加粘胶的固定方式，一般很少出现这种情况。避免换能器脱落有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。振动面穿孔，一般换能器满负荷使用年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，一般只能更换。
2、超声波换能器炸裂，自动通过式喷淋清洗机生产厂家，工业用超声波清洗机这种问题较为常见，这是有螺钉焊接质量差，不锈钢清洗槽表面不平等原因造成的，另外液体滴在换能器上也会造成换能器炸裂。这种情况下要将炸裂换能器卸下，并对超声波清洗槽进行，然后再重新粘结换能器。
3、换能器过热，全自动通过式喷淋清洗机生产厂家，一般清洗槽装水并开机工作一段时间后，换能器会慢慢升温。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则表明该换能器可能粘结不好.因为此时声辐射不好，电能量大部分消耗在换能器上而发热。另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别粘结质量。
4、超声波换能器衰减，一般超声波清洗机使用2年以上，换能器会形成一定的衰减，震动效果会变得很差，此时，维修后使用寿命也不会太长，维修成本也不低，这样就可以考虑更换新的清洗机。
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